一、設備選型

選擇一臺處理能力至少達到150kg/h的吸波材料旋振篩，確保篩分效率與產量需求相匹配。

篩網配置為兩層，第一層為10目，用于初步篩分較大雜質或粗顆粒（如鋼丸）；第二層為80目，用于精細篩分細粉，確保分離效果。

吸波材料振動篩應采用電機驅動激振器產生高頻振動，使篩網面上的物料產生跳躍式前進，從而實現篩分。

吸波材料真空上料機：

吸波材料真空吸料機利用真空泵產生的負壓，通過吸料管將原料從儲料倉或輸送帶中吸入，并經過過濾裝置過濾掉空氣中的粉塵。

吸波材料負壓真空輸送機應具有穩定的輸送能力和良好的密封性能，以確保物料在傳輸過程中的損耗和污染最小化。

二、工作原理

振動篩分系統：

物料通過料斗進入吸波材料振動篩分機，篩網面上的物料在高頻振動的作用下產生跳躍式前進。

大顆粒（如鋼丸）因重力及振動作用留在篩網上方，隨后通過出料口排出；小顆粒（細粉）則通過篩網落入下方的收集容器中。

真空上料系統：

吸波材料真空輸送機將原料從儲料倉或輸送帶中吸入，并通過過濾裝置過濾掉空氣中的粉塵。

干凈的物料被輸送至振動篩的進料口，進行篩分處理。

三、設備特點與優勢

高效篩分：吸波材料三次元旋振篩采用高頻振動，篩分效率高，能夠快速將鋼丸和細粉分開。

精準分離：兩層篩網配置，分別滿足10目和80目的篩分要求，確保分離效果。

減少損耗：吸波材料全自動真空上料機具有穩定的輸送能力和良好的密封性能，減少了物料在傳輸過程中的損耗和污染。

提高清潔度：吸波材料連續式真空上料機通過過濾裝置過濾掉空氣中的粉塵，提高了生產環境的清潔度。

四、維護與保養

定期檢查：設備運行過程中，應定期檢查吸波材料振動篩和真空上料機的各個部件是否完好，如有磨損或損壞應及時更換。

清潔保養：定期清理篩網和過濾裝置上的粉塵和雜物，保持設備的清潔和暢通。

故障排查：如發現設備運行過程中出現異常聲音、振動或篩分效果下降等情況，應立即停機檢查并排除故障。

綜上所述，吸波材料除雜振動篩真空上料機通過合理設計振動篩分系統與真空上料系統的結合應用，可以有效實現鋼丸與細粉的精準分離，同時滿足處理量及篩分精度的要求。如果您還有什么篩分難題，可隨時撥打振泰機械銷售客服熱線?：0373-2685892   13523846907（同微信），我們將為您提供VIP一對一優質的產品及服務！